攀鋼先進(jìn)金屬材料孵化加速園建設(shè)成效初顯
筆者7月9日獲悉，今年上半年，成都材料院搶抓先進(jìn)金屬材料孵化加速園建設(shè)契機(jī)，依托現(xiàn)有的4條中試生產(chǎn)線(xiàn)，重點(diǎn)布局了眼鏡架用TB13鈦合金絲材、高性能鈦合金無(wú)縫管產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵共性技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用等5個(gè)項(xiàng)目。成功開(kāi)發(fā)出眼鏡架用TB13鈦合金絲材，并送相關(guān)客戶(hù)開(kāi)展試用；開(kāi)展高性能鈦合金無(wú)縫管批次試制工藝研究，按批次制備出高性能鈦合金無(wú)縫管。
由成都材料院運(yùn)營(yíng)管理的先進(jìn)金屬材料孵化加速園，在今年年初獲批建設(shè)，是成都市為培育未來(lái)產(chǎn)業(yè)推出的舉措之一。該加速園聚焦航空航天、海洋裝備、能源交通等領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，致力釩鈦特鋼新材料、高端零部件的研發(fā)與應(yīng)用，培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全力實(shí)現(xiàn)新材料、新技術(shù)、新工藝“從0到1”的突破。
近年來(lái)，成都材料院堅(jiān)持“四鏈”深度融合，科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化同時(shí)發(fā)力，已建成4條中試生產(chǎn)線(xiàn)，取得多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)突破，成功開(kāi)發(fā)出高精度免清洗鈦合金絲材、高品質(zhì)鈦合金粉末等多項(xiàng)戰(zhàn)略金屬新材料產(chǎn)品。
成都材料院研發(fā)的注射成形用球形鈦合金粉末，已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和銷(xiāo)售，它通過(guò)注射成形技術(shù)（3D打?。缮a(chǎn)表殼、手機(jī)框、表扣等鈦合金3C電子產(chǎn)品零部件。鈦合金絲材也實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本和使用成本，成功應(yīng)用于國(guó)家相關(guān)重大工程，經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值凸顯。近三年，兩項(xiàng)產(chǎn)品市場(chǎng)合同訂單量以年均100%的速度增長(zhǎng)。
近年來(lái)，成都材料院累計(jì)獲省部級(jí)科技成果獎(jiǎng)30余項(xiàng)，牽頭或參與修訂國(guó)際國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)40余項(xiàng)，擁有有效發(fā)明專(zhuān)利530余項(xiàng)，高價(jià)值專(zhuān)利400余項(xiàng)。
成都材料院有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步，先進(jìn)金屬材料孵化加速園將加快5個(gè)重點(diǎn)布局項(xiàng)目的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化孵化轉(zhuǎn)化，并形成100噸/年鈦及鈦合金絲材、30噸/年球形鈦粉、1.5萬(wàn)米/年鈦合金無(wú)縫管材的生產(chǎn)能力以及50噸/年特種金屬材料熱處理能力，加速推動(dòng)科研成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，以源源不斷的新質(zhì)生產(chǎn)力推動(dòng)釩鈦特鋼新材料造福社會(huì)。（攀鋼日?qǐng)?bào)通訊員 馮松）
